A visszafolyást megakadályozó folyadékrendszerek kulcsfontosságú elemeként a visszacsapó szelep anyagválasztása közvetlenül meghatározza annak korrózióállóságát, szilárdságát, tömítési megbízhatóságát és élettartamát. A megfelelő anyagillesztés kulcsfontosságú a hosszú távú, stabil szelepműködés biztosításához-változó hőmérsékletek, nyomások és közeg jellemzői mellett. A főbb anyagok teljesítményjellemzőinek és alkalmazási határainak megértése segít a megalapozott döntések meghozatalában a műszaki tervezés és karbantartás során.
A szénacél az egyik legszélesebb körben használt alapanyag, jó mechanikai szilárdsággal és feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik, és viszonylag gazdaságos. Alkalmas közepes- és alacsony-hőmérsékletű alkalmazásokhoz semleges vagy gyengén korrozív közegekkel, például vízzel, gőzzel és olajjal. Savakat, lúgokat vagy sópermetet tartalmazó környezetben azonban a szénacél hajlamos az oxidációra és a korrózióra, ezért gyakran szükség van bevonatokra vagy burkolatokra a védelem érdekében, hogy meghosszabbíthassák élettartamát.
A rozsdamentes acél létfontosságú szerepet játszik a zord környezetben, kiváló korrózióállóságának köszönhetően. Az ausztenites rozsdamentes acélok, mint például a 304-es és 316-os sorozat, a nagy szívósságot a kloridos korrózióval szembeni ellenállással ötvözik, és széles körben használják a vegyiparban, a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban és a hajózásban. A rozsdamentes acél a molibdén hozzáadásának köszönhetően kiválóan ellenáll a lyuk- és réskorróziós közegnek, illetve alkalmassá teszi a klór- és réskorrózióhoz. A duplex rozsdamentes acél ötvözi az ausztenites és ferrites anyagok előnyeit, nagy szilárdságot és kiemelkedő korrózióállóságot kínál, és gyakran használják nagynyomású, erősen korrozív csővezeték-környezetekben.
Erősen korrozív közegekhez a nikkel{0}}alapú ötvözetek és a speciális fémanyagok gyakran választanak a mérnöki szakban. A Hastelloy és Monel ötvözetek rendkívül jól teljesítenek erős savban, erős lúgban és magas hőmérsékletű oxidáló környezetben, de drágábbak, és többnyire speciális folyamatokban vagy kritikus berendezésekben használják őket. A réz és rézötvözetek jó hővezető képességgel és erős antibakteriális tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyeket általában ivóvízben, HVAC-ban és egyes élelmiszeriparban használnak, és kiválóan ellenállnak a tengervíz korróziójának.
A nem{0}}fémes anyagok és a kompozit anyagok is szerepet játszanak bizonyos alkalmazásokban. A politetrafluor-etilént (PTFE) kiváló kémiai tehetetlensége miatt gyakran használják tömítőfelületként vagy bélésként, amely ellenáll a legtöbb savas és lúgos korróziónak; A megerősített műszaki műanyagok alacsony nyomáson és normál hőmérsékleten helyettesíthetik a fémeket, így könnyű súlyt és korrózióállóságot érnek el. A kerámia anyagok nagy keménységet és kopásállóságot biztosítanak, így alkalmasak nagy sebességű, szilárd részecskéket tartalmazó folyadékokhoz. Azonban törékenyek és érzékenyek az ütési terhelésekre.
Az anyag kiválasztásánál átfogóan figyelembe kell venni a közeg összetételét, hőmérsékletét, nyomását, áramlási sebességét és gazdasági tényezőket. A gyakorlatban különböző anyagkombinációk használhatók a szeleptesthez és a belső alkatrészekhez, hogy egyensúlyba hozzák a teljes szilárdságot a helyi korrózióállósággal. Például szénacél használata a fő testhez egy rozsdamentes acél szeleptárcsával szabályozza a költségeket, miközben javítja a kritikus alkatrészek tartósságát. A tudományos anyagválasztás és a szigorú gyártási folyamatok kombinációja biztosítja, hogy a visszacsapó szelep megbízható teljesítményt tartson fenn változó működési körülmények között, és szilárd garanciát nyújt a folyadékrendszerek biztonságos és hatékony működésére.
